随着公司质量管理业务发展,尺寸检测分析业务量和数据量持续增长,由此带来的数据采集、数据分析、数据管理等工作受到挑战。通过搭建尺寸检测数据管理平台,统一管理尺寸检测业务数据,建立尺寸检测数据库。打通研发端系统与尺寸检测数据管理系统、检测仪器之间的数据线上传递与交互,实现检测任务一键下单及任务分配、检测数据与设计模型的在线比对分析、分析报告的在线生成,通过构建服务器实现检测数据的结构化管理及深度应用。
相较于传统手工检测,数字化检测的数据格式(PDF报告、EXCEL报告、测量程序文件、非接触扫描点云数据文件等)更多、数据量更大,数字化设备及相关业务量也持续增加。目前整个工作流程需要大量的数据交互,尚无合适的渠道予以支撑;检测数据的统计分析也多是EXCEL等工具手动录入计算,没有专业、高效的分析工具;数据统计后的公差分析、加工能力评估等也没有合适的数学模型进行计算,缺乏数据的深度应用;至于在数字化尺寸前沿的MBD技术也需要系统化的落地方案进行闭环。因此急需搭建一套尺寸检测数据管理系统,实现尺寸检测全周期数据管理与应用。
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项目目标
1、统一管理检测业务数据,建立检测数据库,实现数据的系统化管理和追溯,完成检测数据的知识积累;
2、制定统一的检测规范,固化检测业务工作流程,提升数据质量及检测效率;
3、3D尺寸分析数据应用于设计,支持公差仿真及模具质量的提前优化,提升首件合格率。
4、支持3D模型与检测数据的在线比对分析,尺寸数据的统计分析及分析报告的在线导出;
5、支持检测数据、检测程序的上传、下载、在线查看;
6、集成研发端系统与厂内使用的多款测量软件,支持不同地区事业部在线查看、共享检测数据与3D分析模板;
7、固化检测业务工作流程,提升数据质量及检测效率。