Tyrolit创建于1919年，总部位于奥地利施瓦茨(Schwaz)，是一家家族式企业，全球4,400多名员工，分布在11个国家的31个生产基地。Tyrolit生产粘合式砂轮和修整刀，是该行业的领先公司之一，产品广泛应用于生产企业和建筑行业的系统解决方案。Tyrolit丰富的产品线包括80,000多种不同产品，量身定制产品也不计其数，充分满足个性化用户的要求。施瓦茨(Schwaz)工厂生产大量不同的金刚石砂轮，应用广泛，例如汽车制造等行业。为确保砂轮达到高质量，多年来，Tyrolit的生产车间选用DMG MORI的现代化机床。仅施瓦茨一家工厂就有5台车床、车/铣复合中心和加工中心。特别是于2020年安装了配磨削功能的DMC 80 FD duoBLOCK铣削加工中心。还包括7盘位的回转托盘库，进行自动生产。
100名员工推动公司进步和不断发展高水平创新始终是公司的优先任务。Tyrolit工艺工程经理Florian Zitt介绍说：“只有这样我们才能长时间和持续满足客户不断提高的要求，公司的100多名员工团结一心，与科研机构和大学合作，不断推动技术进步。数字为证：30%的销售业绩由三年内新上市的产品创造。”
工艺整合的开发伙伴创新思维也体现在公司自己的生产上。Florian Zitt表示：“要更经济地生产产品。车间的地面有限，因此，需要生产解决方案可在一个工作区内集成尽可能多的加工步骤。DMG MORI集成了磨削功能的DMC 80 FD duoBLOCK铣削加工中心实现了该功能。两家公司合作开发了此解决方案，2020年以来一直保持正常运行。”
Florian表示：“将三种加工工艺整合在一个工作区内，节省大量地面，因为一台加工中心可以取代三台机床。另外，频繁的装夹、手动操作和非生产性时间都成为过去，周期时间被显著缩短。事实上，在微米级高精度的砂轮生产时，我们再也不需要手动二次装夹工件了，显著提高了精度，在加工中，我们用公司自己生产的金刚石砂轮加工微米级的砂轮。这些产品十分耐用，显著提高了加工经济性和生产可持续性。”
责任推动
Florian发现先进的技术整合还有另一个优势：“过去，铣削、车削和磨削分属不同的领域。如今，这些领域正在共同创造更负责任的工作。这是决定性的动力。年轻员工尤其喜欢现代化设备，Tyrolit在培训中深刻感受到并从中的获益。当然，我们的长期目标是留住实习生。”
近乎无人值守的自动生产
DMC 80 FD duoBLOCK铣削加工中心整合了磨削功能，这是Tyrolit两项新进步之一。另一项进步是自动生产。这款加工中心配7盘位的回转托盘库系统，因此，可高度自主地生产各个工件。
电动化的夹具让自动化程度更高，未来可继续提高。Florian Zitt相信灵活的自动化解决方案仍是未来采购的重要条件：“自动化可提高我们小批量生产能力,包括无人值守生产班次的生产能力。施瓦茨工厂的生产批量通常为三件。”
